印后加工工艺是指印品完成后对其进行的处理，表面加工是为了提升包装的美观和品质，主要有覆膜、工艺主要有凹凸压印、模切压痕等加工工艺。
一、覆膜。覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的更加平滑光亮，图文颜色更鲜艳，同时也起到防水、防污、可以分为表面加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺;成型种加工工艺。覆膜既使印刷品表面耐磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于塑料薄膜不可降解，难于回收利用，易造成污染。因此，在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。
二、烫印。烫印又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有高档的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。
三、上光上蜡。上光是在印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料，刷品的光泽，并对包装的表面起到防水防油污的作用。品光泽鲜艳，并起到很好的阻隔作用。使之形成一层有光泽的薄膜，以增加印上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。
四、凹凸压印。凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
五、模切压痕。模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
六、烫金。黄金、银、镭射金、古铜金等多种，一般过胶之后才烫金或银;出菲林要有对位线;烫金效果多样，但根据烫金的基材也分类，分烫金纸的，烫绒布的烫塑料的等。
七、局部uv工艺。是一种丝印工艺，通过对纸盒表面图文进行局部涂布uv光油来提升印品的炫彩效果。
八、冰点雪花。冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、pvc等承印物上经紫外光照射起皱及uv光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。此一工艺在视觉上具有花纹细密，立体感强、豪华典雅之特点而被广泛应用于烟酒盒、挂历、礼品盒包装或其它精美印品。